点胶机可以说是整个点胶系统的心脏，负责将胶材由针筒中透过针头定量沾附至工件上，必须能够具有极优良的压力与时间控制能力，目前工业用的点胶机其输出压力范围大多在 0
大多数的点胶机都会提供一负压的调整旋纽，在点胶机没有作动时，确保针筒内之液体不会因为重力之关系而滴落下来，尤其是黏度越低的液体越需要这项功能，但亦须注意此负压不可调得过大，而对正常之点胶动作造成影响。
2. 套头组
主要用途为连接点胶机与针筒，将点胶机输出之压力传递至活塞上。使用时须搭配针筒之尺寸，选择同样尺寸大小的套头组。
3. 针筒(barrel)
针筒的作用主要在于暂时储存胶材，有大小尺寸之分，从3 c.c.、5 c.c.、10
c.c.到50 c.c.的容量都有，如图二，使用时需依一天或一班可以用完的量、胶材的储存期限等做适当的选择，太小的针筒会增加胶材补充的次数与准备时间；太大的针筒，容易使胶材在针筒中停留太久的时间，造成胶材特性劣化或不易控制，特别是如353ND 这类的AB胶，混合之后其储存时间只有一个小时，必须尽速用完。
除了尺寸大小不同之外，针筒的颜色也可以选择，主要的考虑为保护针筒内盛装的胶材，如UV胶就必须选择琥珀色或黑色的针筒，以保护UV 胶不被光线照射到而起光固化反应。
4. 活塞(piston)
活塞在整个点胶系统中是比较容易被忽视的一个零件，但其实活塞的形状选择也会影响到出胶的顺畅或是精确度。特别是黏度低的胶材必须选用气密性良好的活塞 (在活塞的上下缘有设计1 ~ 2 圈垫圈)，可以避免胶材自然滴落而污染加工件。此外，活塞亦可以防止易挥发的材质自然挥发至空气中。
5. 针头
针头是胶材沾附在工件前最后一个经过的元件，的主要功能为配合点胶机的压力、时间设定来制胶材的流量，如图三、四。针头依材质来分类，有不锈钢、PP 材质、PVC材质、铁氟龙…等，不同的材质对不同的胶材或液体各有不定程度的黏着性，选择时必须让胶材在针头离开加工件时，仍然可以很顺利的沾在加工件上，而不会被针头黏回来，造成出胶量不易控制。
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关键词: 点胶机可以说是整个点胶系统的心脏，负责将胶材由针筒中透过针头定量沾附至工件上，必须能够具有极优良的压力与时间控制能力，目前工业用的点胶机其输出压力范围大多在 0~ 100 psi 之间...